除静电除尘粘尘滚轮清洁机
前言:
在现代工业中,越来越多地用到各种平面膜材、板材、卷材,其表面的洁净度,特别是光电、线路板、印刷及其它涉及到表面处理的行业,粉尘(微尘)、静电已经且正在直接或间接地影响到各产品的品质,谁都想做到“一尘不染”、“洁如明镜”!苏州市爱德宝机械设备有限公司,在除静电除尘方面从业10多年,积累了十分丰富的经验,拥有专业的设计研发队伍,专业工厂,本设备即专业解决此类问题。
本机器专业名称为:除静电粘尘滚轮清洁机,简称:清洁机
机器的一些别名,如:板面清洁机、粘尘滚轮机、静电除尘机、滚轮清洁机、粘尘机、导光板清洁机、膜片清洗机、洗片机、卷对卷清洁机等等。设备简介:
一、机器原理
接触式粘尘转移 + 强力除尘前、除尘后之静电消除。
二、用途
自动迅速且高效清除片材、板材、卷材上的灰尘微尘及静电,提升产品表面洁净度及提高生产效率。不但可以有效地把平面(及软质曲面)产品表面的灰尘粘除转移,还能在同一台机器上顺便把材料表面的静电消除,避免静电引起的灰尘吸附造成二次污染,高效。
三、清洁对象材料例举
1. 光电显示器材料:偏光片、上下扩散片、扩散板、增亮膜(棱镜片)、反射片、 导光板、玻璃基板等基材;
2. 印刷电路板材料:软性电路板、铜箔基板、PI薄膜、底片等基材
3. 精密网版印刷:PC、PP、PE、PET、PMMA、IMD工艺印刷、商标标牌、雷射膜、贴纸、离型纸等基材。
四、清洁机应用制程领域
镀膜、涂布、贴合、冲模、裁切、钻孔、分条、组装、检查、包装等作业清洁。
五、机器特点
1. 实现了材料表面灰尘的半自动甚至全自动清洁处理,大大提高了产品品质,节 省工厂劳动力;
2. 直径0.5μm清洁度可达98.0%以上,生产效率是人工做业的3-10倍以上;
3. 耗材便宜,维护成本低;
4. 使用寿命长5年以上;
5. 除常规尺寸外,还可以根据客户要求定做各类尺寸机器;
6. 清洁对象广,薄至0.05MM,厚至8.0MM,还可以卷材对卷材自动清洁。
六、该类机器使用限定
1. 对水、油污及其它自粘性物质,如手指印,不在清洁对象物质之列;
2. 对超薄(≤0.05MM厚度以下)、超软材料有使用局限性。
3. 对材料表面凹凸不平或材料带有其它附件的材料,不可以进入机器清洁,有相关治具除外;
4. 对材料表面材质特别脆弱,或表面要求受力很小,甚至不可允许其它物体接触的材料慎用;
5. 有少许耗材及相关费用,如粘尘纸卷、粘尘胶辊专用清洁液。
几种常见结构模式
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A、上、下各2支胶辊,双面清洁 B、上、下各2支胶辊,双面清
B、上、下共四支胶辊,单面清洁 C、上、下各2支胶辊,双面清洁
D、上、下共8支胶辊4支纸卷,双面清洁 E、防卷,上、下共4支胶辊2支纸卷双面清洁
J、卷对卷,上、下共2支胶辊2支纸卷,双面清洁 H、卷对卷上、下共4支胶辊4支纸卷,双面清洁
机型图片及参数例举
A型
图一 导光板、板面除静电粘尘滚轮清洁机 图二 导光板板面清洁机内部结构示意图
导光板 、扩散板、板面除静电粘尘滚轮清洁机(A型机) 规 格 表 及 机 器 参 数 | ||||||||||
机器名称 | BM-450A | BM- 650A | BM -850A | BM -1200A | BM -1500A | BM-1600A | ||||
除尘滚输(mm): | Ø40×450×4支 | Ø40×650×4支 | Ø40×850×4支 | Ø40×1200×4支 | Ø50×1500×4支 | Ø60×1600×4支 | ||||
集尘胶带(mm): | Ø76×450×2支 | Ø76×650×2支 | Ø76×850×2支 | Ø96×1200×2支 | Ø96×1500×2支 | Ø96×1600×2支 | ||||
输送机翼单边宽度 | 350MM | 550MM | 750MM | 1000MM | 1200MM | 1500MM | ||||
适用对象 | 要求:片状或块状材料,非曲面平面、光滑无凹凸、无油、无水及无其它自粘性物质。 如:偏光片、上下扩散片、扩散板、增亮膜(棱镜片)、反射片、导光板、玻璃基板等基材。软性电路板、铜箔基板、PI薄膜、底片等基材。PC、PP、PE、PET、PMMA、IMD工艺印刷、商标标牌、雷射膜、贴纸、离型纸等基材 | |||||||||
输送架构 | 轮片式、多条平面带式、线型式,可选择。 | |||||||||
离地高度 | 750MM-1200MM±30MM,定制 | |||||||||
清洁方式 | 双面清洁、双向集尘 | |||||||||
除静电方式 | 交流Corona放电型除静电装置,离子棒,平衡度(静电残余电压≤50V),标配为一拖二式1套/台,加装另计。 | |||||||||
进板方式 | 调高式 | |||||||||
滚轮黏度 | 根据清洁的材质选择高、中、低黏度 | |||||||||
运转速度 | 0~20M/min(特殊速度接受定做) | |||||||||
过片材宽度(mm) | 70~450 | 70~620 | 70~820 | 70~1150 | 70~1400 | |||||
过片材厚度 | 0.1~8mm,少于0.1MM材料厚度需用防卷型膜片清洁机 |
B型
图三 超薄膜片防卷型除静电粘尘滚轮清洁机 图四 越薄膜片防卷除静电粘尘滚轮清洁机内部示意图
超薄膜片防卷型除静电粘尘滚轮清洁机 规 格 表 及 机 器 参 数 | ||||||||||
机器名称 | BM-450B | BM- 650B | BM -850B | BM -1200B | BM -1500B | BM-1600B | ||||
除尘滚输(mm): | Ø40×450×4支 | Ø40×650×4支 | Ø40×850×4支 | Ø40×1200×4支 | Ø50×1500×4支 | Ø60×1600×4支 | ||||
集尘胶带(mm): | Ø76×450×2支 | Ø76×650×2支 | Ø76×850×2支 | Ø96×1200×2支 | Ø96×1500×2支 | Ø96×1600×2支 | ||||
输送机翼单边宽度 | 350MM | 550MM | 750MM | 1000MM | 1200MM | 1500MM | ||||
适用对象 | 要求:片状或块状材料,非曲面平面、光滑无凹凸、无油、无水及无其它自粘性物质。 如:偏光片、上下扩散片、扩散板、增亮膜(棱镜片)、反射片。软性电路板、铜箔基板、PI薄膜、底片等基材。PC、PP、PE、PET、PMMA、IMD工艺印刷、商标标牌、雷射膜、贴纸、离型纸等基材 | |||||||||
输送架构 | 多条平面带式、线型式,可选择。 | |||||||||
防卷方式 | 有,皮筋式、金属插条式,可选 | |||||||||
离地高度 | 750MM-1200MM±30MM,定制 | |||||||||
清洁方式 | 双面清洁、双向集尘 | |||||||||
除静电方式 | 交流Corona放电型除静电装置,离子棒,平衡度(静电残余电压≤50V),标配为一拖二式1套/台,加装另计。 | |||||||||
进板方式 | 调高式 | |||||||||
滚轮黏度 | 根据清洁的材质选择高、中、低黏度 | |||||||||
运转速度 | 0~20M/min(特殊速度接受定做) | |||||||||
过片材宽度(mm) | 70~450 | 70~620 | 70~820 | 70~1150 | 70~1400 | |||||
过片材厚度 | 0.1~8mm,少于0.1MM材料厚度需用防卷型膜片清洁机 |
J型
图五 卷对卷清洁机 图六 卷对卷清洁机结构示意图
卷对卷清洁机 规 格 表 及 机 器 参 数 | |||||
机器名称 | BM-300J卷对卷 | BM-450J卷对卷 | BM-650J卷对卷 | BM-850J卷对卷 | |
除尘滚输(mm): | Ø40×300×2支 | Ø50×450×2支 | Ø50×650×2支 | Ø50×850×2支 | |
集尘胶带(mm): | Ø96×300×2支 | Ø96×450×2支 | Ø96×650×2支 | Ø96×850×2支 | |
输送机翼单边宽度 | 无 | 无 | 无 | 无 | |
适用对象要求 | 卷状材料,筒径不限。平面光滑无凹凸、无油、无水及无其它自粘性物质。 如:偏光片、上下扩散片、扩散板、增亮膜(棱镜片)、反射片、PI薄膜、底片等基材。PC、PP、PE、PET、PMMA、IMD工艺印刷、雷射膜、贴纸、离型纸等基材 | ||||
输送架构 | 气涨轴式、光轴+治具式,可选。 | ||||
离地高度 | 600MM-950MM,可提特殊要求 | ||||
清洁方式 | 双面清洁、自动放卷与收卷、自动剥离及收废料(可选) | ||||
除静电方式 | 交流Corona放电型除静电装置,离子棒,平衡度(静电残余电压≤50V),标配为一拖二式1套/台,加装另计。 | ||||
滚轮黏度 | 根据清洁的材质选择高、中、低黏度 | ||||
运转速度 | 0~20M/min(特殊速度接受定做) | ||||
纠偏器 | 可选 | ||||
气涨轴 | 放料及收料用,可选 | ||||
张力控制器 | 磁粉式、离合式 | ||||
废料剥离装置 | 可选 | ||||
检查台面及照明 | 可选 | ||||
脚踏开关 | 寸动控制,可选 | ||||
过片材宽度(mm) | 20-300 | 20-450 | |||
过片材厚度 | 0.05-0.50MM | ||||
清洁度 | 5μm粒径颗粒,≥99.5% | ||||
收料整齐度 | ≤±0.5MM(不加纠偏器),≤±0.1MM(加纠偏器) |