结合客户使用现场及客户要求设计，非标准定制产品！
主要构成：粘尘胶辊+集尘纸卷+强力除静电装置+安装支架！
主要原理：接触式粘尘转移
主要特点：设备本身无动力，自动清洁，高效，干干净净！
关键词：
薄膜、薄膜清洁、表面除尘、涂布前清洁、贴合前清洁、接触式粘尘转移、粘尘胶辊组合、粘尘胶辊、双面清洁机、薄膜微尘表面清洁机、无动力式清洁机、薄膜清洁机、粘尘转移、强效型离子风棒、除静电
主题：薄膜表面微尘清洁的最佳选择----无动力接触式粘尘胶辊组合！
清洁对象为卷状材料，联线清洁生产：
一、 材料微尘清洁对象有如：
PET膜，BOPET膜，PE膜，BOPE膜，OPP膜，BOPP膜，PC膜，PVC膜，PI膜，PO膜，PP膜，PS膜，TPT复合膜,PVF膜各种材质纸，镭射商标，铝箔，铜箔,PET增亮膜、铝电池薄膜等各种卷状材料的表面清洁
如有关于单张式片状材料之清洁，苏州爱德宝公司另有动力的粘尘辊轮清洁机以对应，可查询词相关产品，分全自动与半自动式。该机器也叫静电除尘机、洗片机、板面清洁机等。
二、 爱德宝Aidebom技术：
可调式胶辊平行度调整技术
三、 应用行业及工艺：
1、 涂布行业：涂布前处理、热风干后收卷；
2、 光电薄膜行业，如模切、分条、覆膜；
3、 医疗、食品包装保护膜行业，印刷、放卷、模切
4、 铝电池薄膜行业，铝电池膜加工
5、 各种膜切、分条加工、印刷、涂布行业
6、 所有薄膜材料之收卷前清洁、放卷后清洁
四、 应用背景：
1、 无尘车间洁净度及局部洁净度要求不够
一般膜材加工行业都有无尘车间，但其洁净要求往往跟不上生产产品品质要求，
虽说无尘车间都号称有万级或千级无尘级别，但局部洁净度，特别是重要工艺部位一般要求更高，如果能达到百级或更高要求则更好，毕竟空间的微尘是流动的，大量存在膜材表面落尘的现象，所以，要求在特别突出的工艺部位有比较好的空间空气洁净度；
2、 车间无染源众多
如：材料本身由车间外带入到车间的、人员的流动（人体本身即是重要的污染源）、机器的运转，还有车间管理本身的不可能的每时每刻或面面俱到的尘埃死角；
关于人员鞋底灰尘带入车间的污染源清除清洁，苏州爱德宝公司有专门的鞋底清洁机，可以从源头上大大地解决人体的重要污染源，提升车间洁净度，咨询：400-855-4500。
3、 生产加工机器设备设计构造的不足。
现在的涂布机、膜切机、覆膜粘合机等机台设备，它们往不太注意在生产品的材料表面落尘，特别是一些国内生产的机台设备，往往忽视了这个环节，导致该机台设备的客户必须自己考虑加装膜材表面除尘装置；
4、 现在有除尘方式除尘效果有限
有如：离子风吹尘装置，包含离子风棒、离子风机、除静电毛刷、其它吸尘装置。虽说它们都有一定的效果，但都不能彻底解决表面的微尘，像除静电装置，它解决是的静电吸附问题，除尘只是该类装置的衍生功能，可能只针对某些粒径比较大的微尘颗粒物质有一些有限的作用，对于顽固的吸附或粘附在膜材表面的小颗粒微尘是鞭长莫及了；
5、 粘尘胶辊组合的性价比
爱德宝公司粘尘胶辊组合使用，它的应用越来被众多的客户接受，并数以千百计的案例实践证明，它将大大的提高产品品质，提高生产效率，一个粘尘胶辊组合的造价从几千元到几万元不等，使用后所带来的设备应用价值却远远大于其成本的投入，一批次产品就可能攒回成本。膜材生产或加工商，如果品质不良，导致的损失往不是几千元或几万元所能承受的，甚至可能报废一批材料（如涂布行业），还可能损失重大客户，严重影响公司产品形象，客诉集聚增多或返工等。
五、 部分应用图例
六、 解决方案
1、 原理：无动力接触式粘尘转移及强效除静电
2、 主要构成：粘尘胶辊、集尘纸卷、除静电离子风棒、可调节式轴承座
七、 方案相关参数及特点
1、 单面或双面除尘；
2、 除尘效率：99.5%以上（任何设备不可能做到100%，外加环境因素更不可能）；
3、 清洁膜宽：50MM-4000MM；
4、 清洁微尘粒径及数量：Φ≤5微米，Φ≤5微米之粒径数量≤3个/平方米，环境要求严重不够造成清洁后二次污染之落尘不计在内；
5、 清洁膜材厚度适应：≥0.02MM；
6、 配合运行速度：0-150米/分钟；
7、 粘尘胶辊制作：矽胶、丁基橡胶等，无油渗出，光洁底良好不操作材料，还可以制作防静电或导电胶辊，同心度≤0.1MM，台湾或日本技术制作，长时间有粘性，胶辊一般保用一年使用场合特殊情况除外；
8、 粘尘胶辊直径及粘度：30Mmm≤Φ≤150mm，粘度28度-40度，取决于材料厚度、运行速度、材料表面粉尘量等因素；
9、 粘尘纸卷：PP料，Φ1.5英寸或3.0英寸，展开长度20米/卷，粘度400D-1200D，不脱胶，不落尘，管芯最长可2200MM；免刀式可选；
10、 辊轮平行度可自适应式调节，爱德宝Aidebomzhuanli技术；
11、 胶辊平行度≤0.1MM，可调；
12、 静电消除效果，材料表面残余电压≤200V，无二次静电吸附微尘可能或可忽略不计；
13、 洁净度：符合百级车间要求使用，不锈钢或表面氧化铝制工件，无齿轮无链条设计；
14、 材料拉力要求：≥1.0KGN/米之膜宽；
15、 装置尺寸：宽度≤400MM，高度≤500MM，长度≥300MM，具体尺寸以现场安装空间尺寸决定；
16、 气压压力≥4KG，干燥过滤；
17、 电源：220V，接地良好；
18、 量身定制，以现场量测为设计基础，按客户要求制作；
选配：除静电装置、材料导辊、免刀式带刻印线压痕之集尘纸卷；
0512-6650 4500
0512-6650 4600
FAX : 0512-6563 0020
全国通用：400-855-4500
