吸塑托盘高速静电除尘器
详细信息 ：
爱德宝吸塑盒除尘是具有一套用气洗的方式，内置高效洁净的吸尘、吸尘、除静电系统功能。其主要主要应用价值，在于针对吸塑产品应用或生产行业，，如手机背光模组托盘、食品包装盒、化妆品包装盒等，在其吸塑托盘生产、回收、重复使用等过程中，对吸塑盒表面进行静电与灰尘清洁处理，让您的产品生产或使用时干干净净！
吸塑产品的原材料为PVC、PET塑胶材料，在生产、冲压、使用、转移、摩擦过程中，必然自身带有静电，该材料特性更让其无时无刻不在产生静电，随着静电积累，静电相对场强越积越大，越来越大的静电，必然会强力吸附空气中的粉尘、毛屑、木屑、颗粒物等，严重影响带有吸塑使用的产品洁净度，让其内部或表面的脏污。
随着食品包装、化妆品包装以及背光模组、手机、导航仪等一些电子产品品质的提升，对由于静电引起的灰尘吸附要求尽可能杜绝，并且要求越来越高，产品的洁净度要求不只是产品品质的要求，也是产品生产工艺的要求，爱德宝为此专门设计、制造了本产品，并结合众多客户生产现场实际情况，多次进行改良设计，并衍生多种规格型号，以适应更多的生产实际要求情况，本设备可以按照客户要求定制设计生交货。
本产品，是具有针对性的专门研制产品，也体现了爱德宝在除尘领域行业细分市场越来越专业的精神！谨防假冒。
吸塑盒除尘设备配置：
1、进料口输送带：采用日本进口（布纹）防静电皮带
2、静电消除：高效静电离子消除棒（4组）
3、吹尘模组：毛刷转动部分加装高压涡轮离心风棒。（2组）
4、吸尘模组：高压吸尘离心风机 压力：800Pa 流量：1300立方米/小时（3组）
5、传动电机：日本DDK电机（保修三年）
6、速度：40米/分钟（平均产量：6000个/小时）(人工产量：1000个/小时)
7、操作面板：采用三菱PLC系统控制，人机界面操作
8、主机结构：采用全铝合金防静电喷粉，有效防止静电吸尘。
9、设备功率：2.2KW
10、设备尺寸：L=2400毫米X900毫米X1200毫米
相关说明
吸塑盒除尘可行性分析
吸塑盒除尘目前主要有兩种方式，一种是水洗，一种是气洗
水洗 | 气洗 | |
环境评估 | 产生废水，工作环境难以治理 | 无影响 |
产品特性 | 水对吸塑托盘物理特性，化学特性有一定改变例如阻抗，靜电 | 无影响 |
成本 | 成本造价高昂， | 成本低 |
效能 | 效率低 | 效率超高 |
*以上，明显可以看出，爱德宝公司的吸塑除尘器采用气洗的方式，更值得选择！
对比于传统人工除尘作业方式优势（吸塑盒除尘对比吹尘风枪）：
第一：吹尘工序減少，工时缩短，提高除尘效率40%以上
吸塑盒除尘器：采用电机及皮带传送吹尘；平均除尘时间为0.5秒种1个产品
传统人工除尘：人工除尘一个产品时间在8秒以上；长时间操作效率会随着进一步降低；
第二；除尘品质良率提升
吸塑盒除尘器：采用风淋扫描方式确保了风淋除尘无死角，产品清洁度达到万级
传统人工除尘：作业工人采取手持式喷气枪，进行除尘作业，无法保证有效除尘率，及落尘的有效控制
第三：包裝厂所小型化，节约用地面积1倍以上
吸塑盒除尘器：新风淋除尘流水线集中除尘处理所需厂地不大
传统人工除尘：人员分散作业，占用较大面积场所
第四：无尘包裝投資大幅降低
吸塑盒除尘器：因新风淋流水线连接包裝房配套使用，除净的产品直接流进无尘房，所需无尘环境大幅減少
传统人工除尘：传统控尘方式是：从原料-仓库---生产—包裝,全工段需控制外部灰尘的污染，投资成本及大，并且在沖裁工序上无法避免落尘
第五：节能50%以上
吸塑盒除尘器：新风淋流水线因采用快速扫描形式，用气量大幅減少
传统人工除尘：人员操作，因受速度所限，随着作业人员增加，用气量也大幅增加
第六：改善员工工作环境
吸塑合除尘器：
1、新风淋设备因是半密闭系统且有隔音措施
2、工作强度降低：员工作业基本上只有收料于放料过程，减少手臂摆动强度
传统人工除尘：
1、人工除尘风枪噪音极大，达到90分贝以上，长期操作在未有防护措施前提下对神经系统及听力造成职业损害
2、工作强度大，手持式风枪吹净要求作业人员按一定規则快速摆动气枪，体力消耗大
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